工業CT是應用于工業領域的計算機斷層掃描技術。它是以不損傷被檢測對象的性能為前提的一種無損檢測技術,與射線照相、超聲等常規無損檢測方法對比,工業CT具有檢測速度快、分辨率高、不受被測對象幾何結構限制等優點,廣泛應用于工業設備、產品的無損檢測及質量評估中,被*為是20世紀后期偉大的科技成果之一。
工業CT的結構組成:
1、輻射源
射線源常用X射線機和直線加速器。X射線機的峰值能量范圍從數十到450keV,且射線能量和強度都是可調的;直線加速器的射線能量一般不可調,常用的峰值射線能量范圍在1一16MeV。其共同優點是切斷電源以后就不再產生射線,焦點尺寸可做到微米量級。
2、探測器
目前常用的探測器主要有高分辨CMOS半導體芯片、平板探測器和閃爍探測器三種類型。半導體芯片具有小的像素尺寸和大的探測單元數,像素尺寸可小到10μm左右。平板探測器通常用表面覆蓋數百微米的閃爍晶體(如CsI)的非晶態硅或非晶態硒做成,像素尺寸約127μm,其圖像質量接近于膠片照相。閃爍探測器的優點是探測效率高,尤其在高能條件下,它可以達到16~20bit的動態范圍,且讀出速度在微秒量級。其主要缺點是像素尺寸較大,其相鄰間隔(節距)一般≥0.1mm。
3、樣品掃描系統
樣品掃描系統從本質上說是一個位置數據采集系統。工業CT常用的掃描方式是平移一旋轉((TR)方式和只旋轉(RO)方式兩種。RO掃描方式射線利用效率較高,成像速度較快。但TR掃描方式的偽像水平遠低于RO掃描方式,且可以根據樣品大小方便地改變掃描參數(采樣數據密度和掃描范圍)。特別是檢測大尺寸樣品時其*性更加明顯,源探測器距離可以較小,以提高信號幅度等。

工業CT的主要技術特點如下:
給出試件的斷層掃描圖像,從圖像上可以直觀地看到檢測目標細節的空間位置、形狀大小,目標不受周圍細節特征的遮擋,圖像容易識別和理解。
具有突出的密度分辨能力,高質量的CT圖像可達0.1%甚至更小,比常規射線技術高一個數量級。
采用高性能探測器,動態范圍可達1萬以上,膠片照相動態范圍一般為200~1000,圖像增強器的動態范圍一般市500~2000。
圖像是數字化的結果,從中可直接給出像素值,尺寸甚至密度等物理信息,數字化的圖像便于存儲、傳輸、分析和處理。